Diferència clau: acrílic vs plexiglàs
Els termes acrílic i plexiglàs s'utilitzen sovint de manera intercanviable per a làmines de plàstic fetes d'un polímer derivat d'èsters d'àcid metacrílic. La diferència clau entre l'acrílic i el plexiglàs és que el plexiglàs és una marca de làmines acríliques. Els làtexs acrílics poden derivar d'èsters d'àcid acrílic o àcid metacrílic. Els elastòmers acrílics s'han considerat com a "gomes especials" a causa de la seva propietat única, és a dir, la presència d'esquelet de polímer insaturat, a diferència de moltes altres gomes d'ús general. Per això els polímers acrílics poden suportar altes temperatures, UV, ozó, oxigen, etc. Més detalls sobre l'acrílic i el plexiglàs en aquest article.
Què és l'acrílic?
Els elastòmers acrílics són cautxús especials amb un conjunt excel·lent de propietats com ara resistència a altes temperatures (> 150 °C), UV, ozó, oxigen, olis i greixos sulfurats i estabilitat dimensional en hidrocarburs alifàtics. La majoria dels elastòmers d'ús general com el cautxú natural, SBR, etc., no tenen aquestes propietats. Per tant, totes aquestes propietats han fet que els acrílics siguin molt útils en aplicacions de la indústria de l'automòbil i la fabricació de mànegues de refrigeració d'oli, segells de transmissió, segells d'eix posterior, etc. hidrogen connectat a àtoms de carboni alternatius de la cadena del polímer.
Figura 01: acrílics fosos de colors
L'elastòmer acrílic més senzill és el poli(acrilat d'etil), que té aplicacions limitades a causa de la seva baixa temperatura de transició vítrea (-15 °C). Els làtexs acrílics s'utilitzen en grans quantitats per a determinades aplicacions com aglutinants per a fibres tèxtils i recobriments a base de làtex. A més, els làtexs acrílics s'utilitzen per fer resines d'intercanvi d'ions, per a dispersions de pigments en pintures o ciment i per agregar partícules en suspensió durant els processos de tractament d'aigües residuals.
Els productes acrílics es fabriquen normalment mitjançant un procés d'extrusió o un procés de fosa. El mètode d'extrusió és molt més barat, però el procés té certs desavantatges, com ara un nivell més alt d'impureses i menys duresa en comparació amb els productes de fosa.
Què és el plexiglàs?
Plexiglass és una marca d'elastòmer acrílic fet de poli(metacrilat de metil). Els productes de plexiglàs es fabriquen tant mitjançant processos d'extrusió com de fosa. Els productes extrusats són menys durs en comparació amb els productes fosos; per tant, són fàcils de processar. Tanmateix, la temperatura màxima de servei del plexiglàs extruït és inferior a la dels productes de plexiglàs amb carcassa. En comparació amb els acrílics estàndard, els productes de plexiglàs són molt costosos a causa de la seva gran puresa i un conjunt excel·lent de propietats.
Figura 02: plexiglàs
Els acrílics de plexiglàs mostren una excel·lent resistència a la pluja, el temps tempestuós, la pressió extrema i la calor. A més, les làmines són resistents al trencament i es presenten en transparents i també en colors variats segons les seves aplicacions. La gamma de productes de plexiglàs s'utilitza com a matèries primeres per fabricar finestres de cabina d'avions, monitors i pantalles d'ordinador, vidres estructurals, barreres acústiques, peces d'automòbil, etc. Els productes estan disponibles en làmines ondulades, pel·lícules, compostos d'emmotllament, làmines de múltiples pells, barres i tubs, làmines sòlides i tubs.
Quina diferència hi ha entre l'acrílic i el plexiglàs?
Acrílic vs plexiglàs |
|
| Acrílic és un nom comú d'un elastòmer, mentre que Plexiglass és un nom comercial per a l'elastòmer acrílic. | Els acrílics estàndard sovint es fabriquen mitjançant un mètode d'extrusió, que és de baix cost. Les làmines de plexiglàs es fabriquen tant per procés de fosa com per extrusió. |
Resum: acrílic vs plexiglàs
L'acrílic i el plexiglàs es refereixen al mateix grup d'elastòmers. Un acrílic és un grup d'elastòmers. El plexiglàs és PMMA, que forma part del grup de l'acrílic. Els elastòmers acrílics es coneixen com a cautxú especials a causa de la seva excel·lent resistència a la intempèrie, resistència a la calor i resistència als dissolvents. Per tant, s'utilitzen en moltes aplicacions, com ara peces d'avions, peces d'automòbils, aglutinants, resines, etc.
